ٹائر مالا سمیٹنے والی لائن

بائیس ٹائر اور سیمی اسٹیل ریڈیل ٹائر بیڈ بیڈ وائنڈنگ لنکیج پروڈکشن لائن، جسے اسکوائر سیکشن آٹومیٹک اسٹیل وائر وائنڈنگ مشین بھی کہا جاتا ہے، اسکوائر سیکشن بیڈ اور نیم اسٹیل ریڈیل ٹائر بیڈ بنانے کے لیے ٹائر کے لیے مخصوص سامان ہے۔ یہ سٹیل وائر کی مائیکرو ٹینشن کرشن اور ایکسپورٹ، سٹیل وائر کی الیکٹرک ہیٹنگ، سٹیل وائر بیلٹ ربڑائز، سٹوریج اور ربڑائز سٹیل وائر بیلٹ کو سمیٹنے، سٹیل وائر لوپ کی خودکار سمیٹنے اور دیگر افعال کو مکمل کر سکتا ہے۔ سنگل سٹیشن اور ڈبل سٹیشن کی دو قسمیں ہیں۔ ڈبل اسٹیشن پروڈکشن لائن دو سنگل اسٹیشن پروڈکشن لائنوں کے برابر ہے جو ایک ایکسٹروڈر کا اشتراک کرتی ہے، اور دوسرے حصے ایک دوسرے سے آزاد ہیں۔ سنگل اسٹیشن کا صرف ایک سمیٹنے والا آلہ ہے، جو ایک وقت میں صرف ایک سائز کی مالا بنا سکتا ہے۔ ڈبل اسٹیشن کے دو سمیٹنے والے آلات ہیں، جو ایک ہی وقت میں مختلف سائز کے دو قسم کے مالا بنا سکتے ہیں۔ خود کار طریقے سے مواد حاصل کرنے کے ڈیزائن کی وجہ سے، سامان کی آٹومیشن ڈگری کو بہتر بنایا گیا ہے، کارکنوں کی مزدوری کی شدت بہت کم ہو گئی ہے، بغیر پائلٹ کے انتظام کو ایک مخصوص مدت کے اندر محسوس کیا جاتا ہے، آپریٹرز کی تعداد کم ہو جاتی ہے، اور پیداوار کی لاگت ہے کم

1) لیٹ آف فریم

لیٹ آف فریم بنیادی طور پر لیٹ آف پلیٹ، گائیڈ فریم، ایئر پریشر اسپرنگ بریک میکانزم، ٹینشن کنٹرول ڈیوائس، گرائنڈنگ اور ویلڈنگ ڈیوائس وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ فنکشن سٹیل وائر لیٹ آف اور ٹرانسمیشن کے لیے ہے۔ تناؤ کو ہوا کے موسم بہار کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور تناؤ کی قوت کو دباؤ کو کنٹرول کرنے والے والو کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

لیٹ آف ڈیوائس ملٹی اسٹیشن ہے (اسٹیشن نمبر کا تعین صارف کی ضروریات کے مطابق کیا جا سکتا ہے)، اور ہم آہنگی سے ترتیب دیا گیا، ہر اسٹیشن میں آزاد ٹرانسمیشن اور ایک ٹرانسمیشن ڈیوائس ہے، اور ہر اسٹیشن ایک وائر الارم ڈیوائس سے لیس ہے۔

2) اسٹیل وائر پری ہیٹنگ ڈیوائس

سٹیل وائر پری ہیٹنگ ڈیوائس بنیادی طور پر سٹیل کے تار کو گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ربڑ کی کوٹنگ کا اچھا اثر حاصل کیا جا سکے۔ حرارتی پہیے کو برش سے گرم کیا جاتا ہے تاکہ منتقلی تار کو گرم کیا جا سکے۔ ٹرن ٹیبل ہینڈ وہیل کے ذریعہ سیٹ کیا جاتا ہے، اور خود بخود ہیٹنگ درجہ حرارت کو رفتار کی رائے سے کنٹرول کرتا ہے۔

3) کولڈ فیڈ ایکسٹروڈر

اسٹیل وائر ربڑ لیپت ایکسٹروڈر کولڈ فیڈ ایکسٹروڈر کو اپناتا ہے، جسے سائیڈ پریشر رولر سے کھلایا جاتا ہے۔ یہ کم میٹریل الارم ڈیوائس اور اضافی ربڑ کے لیے خودکار ریکوری ڈیوائس سے لیس ہے۔ بند لوپ پریشر کنٹرول حاصل کرنے کے لیے مشین کے سر پر درجہ حرارت اور دباؤ کا سینسر لگایا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اسٹیل کے تار میں کوٹنگ کا اثر مستحکم ہو۔

ایکسٹروڈر کا ٹمپریچر کنٹرول سسٹم چار چینل ٹمپریچر کنٹرول ڈیوائس کو اپناتا ہے، جو بالترتیب ڈائی ہیڈ، بیرل (دو چینلز) اور اسکرو کا درجہ حرارت کنٹرول کرتا ہے، جو ربڑ کے کمپاؤنڈ کے معیار کو مستحکم طور پر یقینی بنا سکتا ہے۔

درجہ حرارت کنٹرول ڈیوائس اندرونی اور بیرونی گردش کی قسم، برقی حرارتی طریقہ کو اپناتا ہے، اور ٹھنڈا پانی خود بخود ٹھنڈا ہوجاتا ہے۔ کولنگ سرکٹ کے solenoid والو کو غیر رابطہ سوئچ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

4) کرشن ڈیوائس (دو گروپ)

کرشن ڈیوائس بنیادی طور پر موٹر ریڈوسر، ایکٹو کولنگ کرشن رولر، غیر فعال کولنگ کرشن رولر، اور کولنگ واٹر سرکولیشن سسٹم پر مشتمل ہے۔ دو کرشن رولرس کے محوروں کے درمیان ایک خاص زاویہ ہوتا ہے، تاکہ سٹیل کے تار کو دونوں رولروں پر الگ الگ زخم کیا جا سکے تاکہ وہ آپس میں الجھنے سے بچ سکیں۔ کرشن موٹر فریکوئنسی کنورژن اسپیڈ ریگولیشن اور بریکنگ کو اپناتی ہے اور پروڈکشن لائن کے مسلسل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے کرشن اسپیڈ کو PLC کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ کولنگ سسٹم دو کرشن پہیوں سے لیس ہے، جو ربڑ کی ٹھنڈک کو یقینی بنا سکتا ہے اور کمپاؤنڈ کو گرنے سے روک سکتا ہے۔

5) اسٹوریج ڈیوائس (دو گروپ)

اسٹوریج ڈیوائس بنیادی طور پر فریم، فکسڈ وہیل، فلوٹنگ وہیل، چین ٹرانسمیشن ڈیوائس، بریکنگ ڈیوائس، ڈیٹیکشن ڈیوائس، مینوئل لفٹنگ ڈیوائس اور گائیڈ لائٹ بار پر مشتمل ہے۔ پتہ لگانے والا آلہ اسٹوریج ریک میں تیرتے پہیے کی پوزیشن کا پتہ لگا سکتا ہے۔ اسٹوریج ریک میں فلوٹنگ وہیل سیٹ کی پوزیشن کے مطابق، PLC پورے سسٹم کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے کرشن کی رفتار اور سمیٹنے کی رفتار کو کنٹرول کرتا ہے۔ تار کے تناؤ کو وزنی بلاک کے وزن سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

6) سمیٹنے والا آلہ (دو گروپ)

وائنڈنگ ڈیوائس بنیادی طور پر کرشن فیڈنگ میکانزم، کلیمپنگ میکانزم، پری موڑنے والا ڈیوائس، سائز ایڈجسٹ کرنے والا ڈیوائس، وائنڈنگ ڈرائیونگ ڈیوائس، پریسنگ وہیل میکانزم، وائر کٹنگ ڈیوائس، انگوٹی اتارنے کا ڈیوائس، چیسس، چک کے بغیر وائنڈنگ ڈسک وغیرہ پر مشتمل ہے۔

کرشن فیڈنگ ڈیوائس کرشن وہیل میکانزم، سرو موٹر، ​​گائیڈ گروو وغیرہ پر مشتمل ہے۔ کرشن وہیل میکانزم میں کرشن وہیل اور بیک اسٹاپ میکانزم شامل ہے، اور ساخت سادہ اور موثر ہے۔ سمیٹتے وقت، کرشن وہیل کو سروو موٹر کے ذریعے اسٹیل بیلٹ کو گھمانے اور چلانے کے لیے چلایا جاتا ہے، تاکہ یہ گائیڈ نالی کے ذریعے آگے بڑھے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد کا سر درست پوزیشن تک پہنچ جائے۔

کلیمپنگ میکانزم فکسڈ بلاک، موو ایبل بلاک اور دو پلاسٹک کلیمپنگ بلاکس پر مشتمل ہوتا ہے۔ فکسڈ بلاک فریم پر لگا ہوا ہے، اور حرکت پذیر بلاک کہنی کے کلیمپ کے حرکت پذیر سرے سے سیلف لاکنگ فنکشن کے ساتھ جڑا ہوا ہے۔ کلیمپنگ میکانزم کو دستی طور پر چلایا جاتا ہے، کہنی کا کلیمپ بند ہے، حرکت پذیر بلاک اور فکسڈ بلاک صرف ایک ساتھ فٹ بیٹھتے ہیں، اور اسٹیل وائر بیلٹ کو مضبوطی سے کلیمپ کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ کار صرف اس وقت استعمال ہوتا ہے جب سائز تبدیل کیا جائے، دیکھ بھال کے لیے بند کیا جائے، اور پیداوار روک دی جائے۔

پہلے سے موڑنے والا آلہ سمیٹنے سے پہلے سٹیل کی پٹی کو پہلے سے موڑ دیتا ہے، تاکہ گھماؤ کا رداس مالا کے رداس سے چھوٹا ہو، تاکہ مائیکرو ٹینشن وائنڈنگ حاصل کی جا سکے، جس سے سمیٹنا آسان ہو جائے، اور زخم کی مالا چھوٹے، کم نقائص کے اندرونی کشیدگی، اور سر لپیٹنے کی کوئی ضرورت نہیں، کام کی ایک بہت بچانے کے.

سائز ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس کو مختلف وضاحتوں کی پیداوار کے مطابق ڈھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور فیڈنگ ہیڈ کی اونچائی ہینڈ وہیل کے ذریعے ورم گیئر ریڈوسر کے ذریعے ایڈجسٹ کی جاتی ہے۔

سمیٹنے والی ڈرائیونگ ڈیوائس سروو موٹر کے ذریعے چلائی جاتی ہے، اور مین شافٹ کی گردش کو بیلٹ اور گیئر باکس کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو مالا کی لمبائی کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے۔

پریشر رولر میکانزم خود بخود سلنڈر اور سولینائڈ والو کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پریسنگ وہیل ایک نایلان وہیل ہے جس میں ایک مستطیل نالی ہے، جس کے اندر بال بیرنگ ہوتے ہیں، جو آزادانہ طور پر گھوم سکتے ہیں اور وائنڈنگ ڈسک کے اوپر نصب ہوتے ہیں۔ سمیٹنے کے دوران، پریشر رولر نیچے دباتا ہے اور وائنڈنگ ڈسک سے چپک جاتا ہے، تاکہ اسٹیل بیلٹ کو زخم لگنے پر ٹیڑھا نہ ہو، اور تہیں ایک ساتھ فٹ ہوجائیں۔ سائز تبدیل کرتے وقت، پریشر رولر کو بھی تبدیل کریں۔

تار کاٹنے کا آلہ خود بخود سلنڈر اور سولینائڈ والو کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے، اور ڈرائیونگ فورس کو سلنڈر اور کٹر کے درمیان لیور میکانزم کے ذریعہ بڑھایا جاتا ہے۔ کٹر اوپر اور نیچے جا سکتا ہے، اور آزادی کی دیگر ڈگریوں پر پابندی ہے۔ کٹر ٹول اسٹیل اور ہیٹ ٹریٹمنٹ سے بنا ہے۔

مالا اتارنے والا آلہ خود بخود سلنڈر اور سولینائیڈ والو کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ وائر رِنگ کو پریشر رولر → فیڈنگ ہیڈ → ایک دائرے میں سمیٹنا → مقررہ لمبائی کٹنگ → پریشر ہیڈ وائنڈنگ → وائنڈنگ ڈسک کے گھومنے اور سکڑ جانے کے بعد اسے اتارنے والی ڈسک سے تار کی انگوٹھی کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے۔ میکانزم، ایک بار مالا کے سمیٹ کو مکمل کرنے کے لیے۔

7) خودکار وصول کرنے والا آلہ (دو گروپ)

خودکار وصول کرنے والا آلہ وائنڈنگ ڈسک کے ایک طرف ترتیب دیا جاتا ہے اور مالا وصول کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پورے میکانزم کو 5 حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ①روٹری ٹرانسپوزیشن میکانزم؛ ②وصول کرنے کی پوزیشن پر پیش قدمی اور پیچھے ہٹنے کا طریقہ کار؛ ③ لوئر چکرانے کا طریقہ کار؛ ④ اوپری چکرانے کا طریقہ کار۔ چار اسٹیشنوں کا خودکار وصول کرنے کا طریقہ کار فریم پر یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، اور گردش اور منتقلی موٹر ریڈوسر کے ذریعے چلنے والے گیئر میکانزم کے ذریعے مکمل ہوتی ہے۔ موٹر گردش کو چلاتی ہے۔ نچلا چکر ایک سلنڈر سے چلتا ہے، اور موتیوں کے سائز کو تبدیل کرتے وقت استعمال کے لیے دستی اونچائی کو ایڈجسٹ کرنے کا طریقہ کار موجود ہے۔ اوپری بافل کو ایک چھوٹے اسٹروک سلنڈر سے چلایا جاتا ہے، اور جھولے کی چھڑی کے لیور میکانزم کے ذریعے بافل کی اونچائی کو بڑھایا جاتا ہے۔ سٹیپنگ اور ریسیونگ میکانزم بنیادی طور پر سپروکیٹ چین ٹرانسمیشن میکانزم اور بائیں اور دائیں طرف ایک سٹیپنگ ڈرائیونگ میکانزم پر مشتمل ہے۔ زنجیر کے اوپر ایک چین سپورٹ ہے، اور اسٹیپنگ ڈرائیونگ میکانزم ایک شافٹ میکانزم ہے۔ سلنڈر ریچیٹ میکانزم کے ذریعے ایک خاص زاویہ پر گھومنے کے لیے مرکزی سپروکیٹ کو چلاتا ہے، اور ڈرائیونگ سپروکیٹ پھر اسی لمبائی کو چلانے کے لیے چین کو گھسیٹتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹائر مالا سمیٹنے والی لائن، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، قیمت